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如何解决油漆慢干的问题
双狮牌油漆为你解决油漆慢干的问题。冬季是家具行业的产销旺季，许多家具厂的产品都会脱销，因而，消费才能在这个时分就显得相当重要。而冬天通常气温较低，低温天气下油漆干得慢，使家具消费的最后一道工序的时间大大延长，从而增长了消费周期，降低了产能，直接影响了企业的销售和效益，一些家具企业因而就请求油漆供给商调快油漆干速，使得油漆厂家有时也很难应对。 那么应该怎样来应对这个问题呢，首先应从低温下油漆慢干的缘由开端剖析。 溶剂型油漆的枯燥主要分两个过程：一是溶剂挥发，二是组份之间的交联反响。这两个过程都需求吸收能量，因而受温度的影响很大。 普通来说，25度左右（20-30度）是油漆施工的理想温度，在这个温度范围内，油漆的施工性能比拟稳定。超越30度属高温区，低于20度则属于低温区。在低温区中，10-20度的条件还算勉强，而10度以下的施工条件就算比拟恶劣了，特别是接近零度时，油漆的反响曾经相当的慢，所以要尽量防止这样的施工条件。 低温慢干时施工可能呈现的问题 冬季施工时，由于市场的需求，很多时分家具厂的消费常常被销售所牵制，由于有些厂一年到头，盼的就是这个旺季，所以为了多出货，常常会不顾实践状况，违犯客观规律，经过一些不科学、不严谨的办法企图人为地缩短家具涂装工序的周期。比方说底层未干透就勉强打磨重涂；本人在体系中参加催干剂；不按油漆供给商的请求配套相应的固化剂而自选快干的固化剂配套；自作主张在固化剂中兑入其他的快干固化剂；不按请求的固化剂配比，人为地加大固化剂比例等等。有些油漆供给商为了迎合家具厂的底漆快干好打磨的请求，在没有调快体系的状况下，一味地加多打磨粉，这样的底漆在漆膜并没有干透的时分就能够打磨，从而给施工人员形成误导。 以上不标准的操作都是风险的操作行为，构成很大的质量隐患：不配套固化剂或加大固化剂比例，会影响漆膜的透明度，并可能惹起油漆漆膜硬脆、容易泛白、爆裂、离层等；由于底层干不透，面涂之后，轻则可能呈现咬底、漆膜收缩、起皱、硬度不够、包装时呈现压痕、划痕，重则在家具包装出卖后漆膜呈现发白、离层、龟裂等问题。 从油漆配方上处理低温慢干问题的局限性 从理论上说，经过调整油漆产品的配方来防止油漆在低温条件下慢干的问题是能够的。比方说选择快干的树脂和固化剂、添加催干剂、选用挥发快的溶剂等等，能够使油漆在低温条件下坚持比拟快的枯燥速度。 但理想状况并非如此，也就是说经过配方调整并不能完整处理这个问题。这是由于油漆的性能不是孤立的，不同性能之间是相互关联，有些以至是相互矛盾的，在改善某一方面的性能时会同时影响其它性能，所以不能把某个性能做得太极端，否则必然会有其它的性能走向另外一个极端，从而形成质量隐患。比方说，极端的快干可能会有以下几方面的问题：首先交联反响过快，使油漆配合后的可运用时间太短，施工极为不便； 施工时流平性差，漆面容易呈现皱纹；第三，漆膜干透后硬脆，可能呈现龟裂、离层、发白等质量问题。前两个问题普通在施工时就能够看到，形成的影响面可能相对较小，而第三个问题当场常常看不到，要等到家具做好后才开端渐渐表现出来，以至要等到家具在天气条件恶劣的环境中（如干寒地域）才干表现出来。这样的话，形成的损失可能就会相当大，对有些企业以至可能是致命性的影响。 合理的处理办法 从以上剖析来看，要处理低温慢干的问题，不能单纯地依托调整油漆配方来极端地进步油漆的枯燥速度，而是要经过调整油漆干速和改善施工环境的条件两个方面来加以处理。运用冬季配方，改善油漆干速，假如还达不到家具厂的出货请求的话，那就要在施工场地采用诸如红外灯映照、暖气管等加温措施恰当进步环境温度，左右开弓，才是处理问题的理想办法。 出口家具厂商特别要特别留意 油漆涂料低温慢干的问题，关于做出口单的家具企业来说特别要留意，由于面对的是全球市场，产品运送到世界各地，而每一个国度和地域的气候条件相差十分大，特别是像俄罗斯、加拿大等天气十分冰冷的中央，冬天室内外温差十分大，这对油漆和施工的请求就更高。它需求家具企业在喷涂过程当选择质量好的油漆，不能由于外表本钱而选择所谓的低价油漆，也不能以为冬天时越快干的油漆就越好。假如在施工中不留意这些问题，或者说油漆质量不是特别过硬，那么在产品销往这些地域以后，短时间内或许没有什么问题，但是时间一久，油漆表层呈现这样或者那样的问题，就可能在经销商和消费者那里留下十分恶劣的影响，家具厂自身也会遭受很大的损失。 所以在这个问题上就需求涂料企业的认真和慎重。首先在设计配方时，坚持科学、合理、平安、牢靠的准绳，均衡好各方面的性能，不片面的追求某方面的性能而疏忽其它性能；在肯定配方前，要经过大量的模仿实验，在实验室模仿各种恶劣条件，调查油漆的顺应才能；在投入市场前，还要去现场实验，以确保实验的精确性。
去除旧油漆用什么方法
旧漆膜重涂后可根据旧漆膜的损坏程度和质量要求，全部或部分清除。对于部分去除的部位，可以用铲刀去除破损部位和周围破损的漆膜，旧漆缝隙周围的边缘要铲成凹槽，有利于刮腻子时界面的过渡。去除旧漆膜的常用方法有几种，其中常用的有手工除漆、机械除漆和化学除漆。
1人工脱漆方法
手工除漆是油漆工在施工中常用的方法，也是部分去除旧漆膜的唯一方法。主要依靠铲子、刮刀、钢丝刷、砂纸等工具去除车身部件表面的旧漆。普通刀片如图5-22所示。这种方法简单，但劳动强度大，工作效率低。首先用铲刀铲去旧漆膜，然后用砂纸和钢丝刷打磨铲去后表面留下的浮漆和粗糙孔洞。
2、机械除漆法
机械除漆法是用电动或气动工具，如线轮、线磨床、干湿砂纸磨床等机械工具代替人工铲磨。这种脱漆方法不仅可以提高工作效率，还可以降低劳动强度。它是车身维修行业中广泛使用的油漆去除方法。3、喷砂除漆方法
在有一定规模的汽车修理厂，经常采用喷涂方式清洗旧漆膜。它利用压缩空气体、高压水流和机械离心力将磨料、沙子和金属颗粒喷到旧漆表面，利用撞击和摩擦将旧漆清洗干净。喷砂有两种:干喷和湿喷。使用的砂料必须是棱角分明的石英砂。喷涂构件表面清洁干燥，不会立即生锈，为重新喷涂创造了有利条件。 空气体中漂浮着沙尘和旧漆粉，严重影响操作人员健康。湿法喷涂的原理与干法喷涂相同，不同的是水和沙子是用压缩空气体同时从喷嘴喷到旧漆表面。水可以抑制沙尘 飞扬 （ 查成交价 | 车型详解 ），同时可以洗掉金属表面的旧漆粉和铁锈。但由于使用水，金属表面会出现浮锈，影响后续工艺。 通常在水中加入1%-15%的防腐剂来钝化金属表面，防止短期生锈。抛丸是用金属丸代替沙子，其效果与喷砂相同。喷涂时注意控制压缩空气体和喷射角度，防止金属表面被喷涂变形或刺破。一般压缩空气体控制在05MPa左右，喷射角度为400°-809°，喷射距离为300mm左右。
喷砂和抛丸可以提高旧漆膜的去除效率，不仅可以去除旧漆层，还可以去除金属表面的铁锈。 因为砂粒和金属颗粒会损坏铝、塑料和除薄钢板之外的其他基底，所以它们不能用于上述基底的部件上。最近，随着塑料沙球的出现，几乎所有类型的表面都可以通过喷砂来去除。
塑料沙球喷砂的方法与普通喷砂基本相同，但需要注意以下几点:
①喷嘴气压低；
②注射角度要小；
③喷洒距离要远；
④喷枪做大幅度的前后扫描运动；
⑤底漆暴露时停止。
4电磨法
常用的电磨方法有圆盘磨床、双作用磨床等。它利用电动砂轮的旋转摩擦来清理旧漆膜、氧化皮和铁锈，特别是对大平面的打磨，效果特别突出。旧漆表面状况较好的部位可采用轻磨，以减弱光泽，提高附着力。双动研磨机可用于轻磨；当需要抛光去除旧漆时，可以使用圆盘研磨机，用24号稀疏砂纸磨盘，磨掉大部分旧漆表面，露出金属，然后用36号密集砂纸磨盘和80号密集砂纸磨盘，可以抛光整个修复区域和相邻表面，并擦掉粗磨盘留下的凹槽和台阶。
5化学脱漆法
化学脱漆是用脱漆剂去除旧漆膜。过去常用T-1和T-2脱漆剂。T-1脱漆剂为乳白色糊状液体，由酮、醇、苯、酯类溶剂和适量石蜡组成。主要用于去除油脂漆、酯胶漆、酚醛漆的旧漆膜。T-2脱漆剂是酮、醇、酯、苯等溶剂的混合物。比T-1脱漆剂具有更强的漆膜溶胀能力，脱漆速度更快。主要用于去除油脂漆、醇酸漆、硝基漆的旧漆膜。近年来出现了以二氯甲烷为主要溶剂的F-4触变脱漆剂和水冲洗不可燃脱漆剂，可用于环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酰胺或氨基醇酸树脂等固化涂料的去除。这种脱漆剂不会引起燃烧，不需要防火，完全适用于各种工作环境。而且由于配方中添加了少量的增稠剂、挥发抑制剂、活化剂等添加剂，适用于垂直表面或特殊部位的涂装，不会出现流挂、滴漏的情况。这种脱漆剂特别适用于轻金属及其合金成分。化学脱漆法的具体操作步骤如下
1)在涂抹脱漆剂之前，用覆盖纸覆盖不需要脱漆剂的部位。一般覆盖两三层，覆盖所有缝隙，防止脱漆剂渗入面板下表面。
2)使用脱漆剂时，先在漆面稍做标记，这样可以使脱漆剂渗透更快。
3)用漆刷沿一个方向在整个处理区域刷一层厚厚的脱漆剂。
4)一般来说，脱漆剂对大部分漆层都可以很快起效，但有些漆很牢固，比如丙烯酸漆，会变得粘稠，很难去除，所以需要多次涂抹脱漆剂。使用T-1、T-2脱漆剂时，应使用铲刀清除漆膜，而使用触变性脱漆剂时，待涂层变软后，可用铲刀或急水洗去漆膜。
使用脱漆剂清除旧漆表面时，必须彻底清除，不能留下旧漆的痕迹，因为脱漆剂中含有蜡，会使新涂的底漆、腻子、面漆无法正常附着、干燥、固化，漆膜会有“粘背”现象。清洗方法:首先用砂纸将残留的旧漆膜清理干净，然后用溶剂擦拭整个金属表面。脱漆剂中的溶剂容易挥发和燃烧。触变性脱漆剂对人体有麻醉作用。 必须确保施工现场通风良好，避免接触皮肤或眼睛，造成刺激和烧伤。必须严格遵守安全操作规程。
6火焰烘烤铲法
火焰抹刀法适用于旧漆膜中腻子较厚，旧漆膜去除较多的部件表面。就是用喷灯把旧漆烧软，然后用铲刀把旧漆膜去掉。燃烧器有两种:一种是煤油燃烧器，另一种是汽油燃烧器。火焰烘烤的旧漆表面必须彻底清洗。可以先用钢丝刷和砂纸打磨，然后用溶剂彻底清洗，防止新涂层起泡脱落。对于大面积的构件，尤其是中心部位，烘烤时间不宜过长，以免温度过高造成变形。
7、烧碱脱漆方法
烧碱主要用于去除可拆卸零件的旧漆膜。 将固体烧碱放入水中，制成一定浓度的液体烧碱。将拆下的零件放入加热的浓苛性钠溶液罐中，或用碱液隔一段时间刷几次旧漆表面。渗透几十分钟后，漆膜软化膨胀，然后用铲刀和钢丝刷清除旧漆，再用清水冲洗干净，然后立即用烤灯烘干，涂上防锈膜，防止生锈。
以上是我介绍的去除旧漆的方法。你找到适合你的去除旧油漆的最好方法了吗？ 展开查看更多▼清除旧漆的方法清除旧漆 @2019
外墙涂料施工的顺序
1、基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
2、刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3、局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
5、刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
6、刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
外墙涂料
木器漆上色技巧有哪些？
有以下6个技巧：
技巧1：
准备。涂刷油漆时环境和涂刷工具必须清洁，操作人员应穿清洁的工作服，戴清洁的工作帽。
技巧2：
先期除尘。首先要把木材表面打磨平整，处理浮灰，清洁时可用专用除尘布，大面积(如地版)用吸尘器反复吸尘。
技巧3：
湿度把握。环境湿度大于85%时不宜施工，否则易产生漆膜发白等弊病。
技巧4：
涂层把握。涂刷油漆宜薄不宜厚，可薄层多道进行;做多层涂装施工时，每遍涂刷应待下层干透后施工，并且每遍要打磨。
技巧5：
因材而异。了解木材的木质，如果是硬木材(如柚木、榉木、孟加拉斯)应慎用腻子、泡力水等打底以免造成变色和影响附着力。硬质木材，想要得到最佳效果，就直接刷油漆，如需填缝隙，建议用油漆加细木粉搅拌均匀填补;若是一般木材，如需要用透明腻子做底材处理，则先要用刮刀均匀涂刮整个基层，宜薄不宜厚，干燥后打磨要均匀并要彻底打磨掉附在木材表面的多余的透明腻子，以免造成漆病。
技巧6：
适温施工。气温降至5℃以下时，会延长干燥时间，同时气温过低会产生白雾或消光现象，因此应避免在此情况下施工;避免在太阳直射或高温下操作，气温过高涂料干燥较快，也会产生针孔或气泡，因此应也应尽量避免高温施工。
木器漆简介：
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等。
特点：
1、酚醛类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。
2。硝基漆即蜡克，干燥快、漆膜坚硬、耐磨且木纹清晰，但漆膜丰满度差。
3。醇酯漆施工方便、附着牢固、光亮丰满。
4。不饱和聚酯漆优点是丰满度好，干燥速度快，适合工业化流水线生产。
5。聚胺酯类漆有优良的硬度、韧性和耐磨性，且装饰性强，但含TDI。纳米木器漆采用高科技纳米材料及固化剂配置而成，流平性好，施工性及环保性优异。高固含，有效成膜物质高，纳米木器漆。
6、单位涂刷面积大。3)纳米木器底漆具有良好填充性，白底漆遮盖力强;白面漆漆膜饱满，质感细腻，耐黄变性强，历经考验;清漆透明度高，漆膜透亮，4)尤其纳米木器漆的降解装修污染，分解苯、醛、VOC等有害有机物，净化空气，并可持续释放空气负离子，对人体有保健功能等卓越而独特性能。5)堡狮龙纳米家具漆专门针对家具行业对油漆产品的特殊要求进行了针对性技术攻关，不仅保持了纳米漆原有的特殊功效在防霉抑菌、耐黄变和漆膜硬度抗划伤性能方面均有大幅提升。已经在国内许多标志性建筑及五星级酒店使用。
作用：
1、使得木质材质表面更加光滑;
2、避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕;
3、木器漆有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂。
4、木器漆有效防止阳光直晒木质家具造成干裂。
墙顶面涂刷墙漆施工工艺
一、墙漆施工的定义
墙漆施工是指在墙面基层处理完毕之后对墙面面层进行的处理。
其作用有：
美化墙面；
保护墙体；
从施工手法来说，
可分为喷涂、滚涂、刷涂三种。二、新墙漆施工工艺及涂饰施工的一般办法
基层处理：混凝土及水泥砂浆
抹灰基层：应先刮腻子（三遍）、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直， 底漆二遍面漆一遍。
涂饰施工一般方法：
1、滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
2、喷涂法：喷枪压力宜控制在0．4～0．8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1／3。
3、刷涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
三、旧墙墙顶面涂刷墙施工工艺
毛坯墙――刷1遍介面剂――裂缝处理――找平（包括阴阳角找直）――贴布――刮2－3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）――两遍面漆――养护
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介面剂：刷介面剂一定要都刷到，而且要刷匀。
裂 缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100％不会再开裂）。
找 平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0．5公分为佳。
贴 布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有 条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。
腻 子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的 硬度。
打 磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400－500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬 、易呱平）用360－400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定
要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，
影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。底 漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水 ，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面 漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。
找 补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会 很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面 漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。
面 漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，
滚筒的毛不要 太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向 ，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有 差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的 材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会 因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方 向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同， 视觉上就会有差异。（建议：刷 漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就 会刷的很匀。）养 护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，很简单 ，7－10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。
五、墙漆施工的常见问题及解决
粉化
产生原因：
低温引起的乳胶无法凝结；涂料过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。
解决方法：
去除粉化部分，直至露出坚实基面，打底重涂。
开裂／剥落：
干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象。
产生原因： 使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。 过分稀释或涂料过厚。 表面处理不当或直接上在木头，没有底漆。 涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。
解决方法： 用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用优质涂料能避免问题再次发生。
起泡／缩孔：
产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。
产生原因： 涂料包装桶过度振动。 采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。 滚涂过快。 滚涂的毛过长。 涂料被反复辊涂或来回刷漆。 在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法： 在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向， 优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。
霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。
产生原因： 温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。 使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。 原木未得到较好的 霉斑未得到清除，即涂漆。
解决方法： 在有霉斑滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。用家用消毒漂白剂（1份漂白剂，3份水）擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护 。需要彻底清洗，为避免再次发霉，选用高品质的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方，应考虑安装排风扇。
颜色偏差
产生原因： 通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。 加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法： 应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。
遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。
产生原因： 使用低品质涂料。 使用低品质的工具或辊筒。 使用了错误着色的色浆与颜色 流干性不好。 使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率远大于理论值。
解决方法： 假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂指南施工，假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。
起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。
产生原因： 涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料） 施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。 未固化的漆膜处于高湿环境。 在未固化或未干透的涂料表面刷漆。 在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。
解决方法： 铲掉或打磨表面去除起皱的涂料，如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。重涂（避免高温），尤其在室内涂装特别注意。
六、墙漆施工的验收
1、无刷纹、流坠。
2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
3、无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、无透底、反堿、咬色现象，色彩均匀一致。
5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的介面必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
6、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
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产生原因： 使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力。 过分稀释或涂料过厚。 表面处理不当或直接上在木头，没有底漆。 涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。
解决方法： 用刮刀，钢丝刷去除松脱或剥落，打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落，则需使用腻子。未上漆的木头，应用底漆打底，使用优质涂料能避免问题再次发生。
起泡／缩孔：
产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。
产生原因： 涂料包装桶过度振动。 采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。 滚涂过快。 滚涂的毛过长。 涂料被反复辊涂或来回刷漆。 在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法： 在涂刷过程中，任何涂料都起泡的趋向， 优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动，避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆，有问题在重涂时应打磨。
霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。
产生原因： 温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。 使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。 原木未得到较好的 霉斑未得到清除，即涂漆。
解决方法： 在有霉斑滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。用家用消毒漂白剂（1份漂白剂，3份水）擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护 。需要彻底清洗，为避免再次发霉，选用高品质的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方，应考虑安装排风扇。
颜色偏差
产生原因： 通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。 加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法： 应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时，应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。
遮盖力差：干膜无法提供遮盖底材能力。
产生原因： 使用低品质涂料。 使用低品质的工具或辊筒。 使用了错误着色的色浆与颜色 流干性不好。 使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率远大于理论值。
解决方法： 假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂指南施工，假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。
起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。
产生原因： 涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料） 施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。 未固化的漆膜处于高湿环境。 在未固化或未干透的涂料表面刷漆。 在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。
解决方法： 铲掉或打磨表面去除起皱的涂料，如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。重涂（避免高温），尤其在室内涂装特别注意。
六、墙漆施工的验收
1、无刷纹、流坠。
2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
3、无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、无透底、反堿、咬色现象，色彩均匀一致。
5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的介面必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
6、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
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