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黑色真皮皮鞋掉色怎么办？
1、普通牛羊皮可用同面色的黑色鞋油来补色，但是需要要注意鞋油要和皮面颜色一致。需要的材料有：抛光布，清水，小清洁刷，鞋油，抹布。
2、然后动手去掉鞋带，避免鞋油污染鞋带，造成不美观。（穿鞋的时候应该先松开鞋带再使用鞋拔，很多鞋子的损都是从后跟开始的。 尽可能地多使用鞋拔子穿鞋。穿鞋时不要硬挤，有鞋带的皮鞋应养成松开鞋带后再穿的习惯）
3、然后将鞋撑起来，接着插入鞋撑或者在鞋尖部位塞入一些成团的纸张，最后是白色的，避免其他颜色掉色，将鞋面撑起来好加工。
4、用一份纯度为30%的甲醛溶于三份的水中，配成溶剂涂擦鞋面，干后用一份虫胶溶解于十份的酒精中配成溶液涂抹一遍，干后打上黑色鞋油，就可以防止鞋面大量掉色了。
5如果鞋子是人造纤维编织鞋面的鞋子，由于人造纤维材料的特殊性致使这类鞋面一般无法用简单的湿布擦拭发就能清理干净。用吸尘器是不错的选择。
我的皮鞋鞋面起了好多小皱纹，怎么回事
鞋子的质量问题，或者保养方法不当。
保养步骤/方法：
1、新买来的皮鞋，若在穿用之前擦上一层鞋油，就能使其长久保持光洁，而且以后一擦就亮。这是因为新皮鞋的表面充满了毛细孔，先用鞋油擦一下，将其填满，以后擦起来就省力多了。皮鞋的耐穿与否，跟擦油的次数大有关系。有人在穿新皮鞋时，就经常擦油，皮鞋一旧就不大擦油了。其实，旧皮鞋的鞋面已经起皱发裂，更需要多擦油。一般的皮鞋在每月擦上四、五次即可，这样既保持了鞋面的光洁，又保护了皮革。尤其是皮鞋浸水晾干以后，一定要擦鞋油。擦油时，要用柔软的布和刷子，不要用粗糙的布和短毛的硬刷子；有折皱或易折皱的地方要适当多擦些油，前尖和后跟可少擦些油。擦油后，要先用刷子刷一遍，稍停片刻，然后再用软布或棉花擦几遍。最好是第一天晚上涂上鞋油，第二天清晨再擦，这样能使鞋面既光亮又柔韧。这是因为鞋油中的松节油和石蜡等成分已充分被皮革吸收，起到了保护皮革的作用。一次擦油不要过多且要注意厚薄均匀，否则皮鞋会走样，皮面会发花。
2、皮鞋要经常保持清洁，不沾污泥；穿着走路时，不要快跑，更不要蹦跳，以免让尖锐锋利或坚硬的器物把皮鞋碰伤；平时还应注意尽量避免与酸、碱类等化学物质接触，以防损伤鞋面。
皮鞋的表面有了污垢，切不可用水或汽油擦拭。因为水能使皮革变硬，汽油能使皮革所含油分挥发而干裂。最好是先用软布或毛刷轻轻擦拭污垢后涂上一点凡士林，再用软布反复擦揩，可以除去污垢，最后擦上鞋油，即可光亮如新。皮鞋若久搁不穿，皮革已发硬，可涂些凡土林、牛油等于皮革表面，能起到滋润的作用。
3、皮革的表面一般采用牲畜皮革。这类皮革由动物油脂和肉质纤维组成，具有一定的韧性和良好的透气性。 皮革纤维组织有无数毛细孔，遇水会膨胀、松软，容易使皮鞋变形。 决不能把皮鞋当雨鞋穿。如遇上雨，皮鞋被雨浸泡，要用软布揩擦干净，再擦一次油，放在干燥通风处晾干，切忌在裂日下曝晒或在煤炉旁烘烤，否则皮鞋会受热收缩、发脆、干裂，缩短其寿命。汗脚穿皮鞋时，要加一副厚薄、大小适宜的鞋垫，避免鞋里面潮湿，产生异味。
4、不要老穿一双皮鞋，最好有两双轮换着穿。因为皮鞋（尤其是猪皮鞋）穿的时间长了会随脚型变型。轮换着穿，可以使略有变形的鞋面得到休息，从而慢慢还原，保持美观，耐穿。
5、皮革表面经过工业处理，具有一层面粒细致、色泽光亮的色膜。穿着时应尽量避免踢撞或硬性摩擦。如果皮面脱色了，可以到商店去买染皮药水，按照产品说明书的要求进行涂染，然后擦上鞋油，即可恢复原有的光泽。
仓库因空气不流通导致皮鞋发霉，有什么办法可以解决？
根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程，结合我司系列抗菌产品的特性，根据沃尔玛（WAL-MART）等国际公司对配合工厂质量管理措施的要求，按以下方法操作，全面有效地抑制霉菌的生长，切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变，解决鞋子发霉的危害，让客人无后顾之忧。
防霉分为几个发面的防霉：原材料的防霉、成品的防霉、车间的防霉、仓库的防霉、以及运输的防霉。
原材料的防霉 ：
鞋子生产所需的原料包括：面料、鞋跟、胶水、针线、鞋带。
1、面料（特别是疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等纤维较长、油脂较重的皮料）含有丰富的动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物，非常适合霉菌的生长条件之一，通常此类材料的发霉风险较高，建议做好防霉处理，可使用iHeir-Spray防霉抗菌剂；
2、鞋跟（特别是包层皮跟、木跟）其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入2%-3%的iHeir-JS胶水防霉剂，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变；
3、鞋带易吸潮，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%；在绑带前先喷iHeir--Spray防霉抗菌剂完全烘干后再使用（鞋带不容易喷均匀，建议加大剂量反复一次）；
4、针车线、马克线（特别是棉线和蜡线）应做适当的防霉处理。（一般发霉都是从缝而生的）
成品防霉：
成品分为半成品和成品
半成品：在制造过程中有多次工序是需要进行烘烤，则需检查是否干燥达标，如果湿度超标发，则必须再次风干或烤干。
鞋面用于成型前，如发生霉变，则需专用防霉抗菌剂喷涂于霉变处（使用喷枪喷透，已发霉的部位需擦拭去霉菌），再经多节烤箱烤干。如有条件，工厂可以增设紫外线杀菌箱。
成品后：
1、鞋子成型后，在装箱前，务必检查鞋子是否经由烤箱烤干湿度达标，未干，则需重过烤箱烤干；
2、鞋子包装后，禁用任何水性处理剂来处理鞋子（譬如，在鞋子装箱前在鞋盒内喷撒防霉剂，这是非常错误的做法，如遇水性防霉剂或不良品的防霉剂，反而会加速鞋子发生霉变，因为水分是霉菌滋生的温床），只需放入专用防霉片，随即装箱密封即可；
包装 (1)温度不达标的成品不得予以包装；
(2)温度不达标的包装盒及包装箱不得使用；
(3)正确使用防霉片或干燥剂。
3、喷油的鞋子建议使具有防霉功效的清洁剂或在普通清洁剂中加入3%-5%的专用防霉剂清洁鞋面；擦鞋油的鞋子建议在鞋油里加入5%的防霉剂，也有明显的预防效果；
4、在雨季时，建议在大包装的纸箱内放入防霉贴片或者在操作允许的情况下使用葵精，以此达到更好的防霉效果。
生产车间防霉：
1、确保生产车间干燥且有良好的通风设备；
2、确保生产车间没有任何漏水及渗水现象以及墙体、机械、工具无霉变迹象；
3、确保水不以任何形式进入到生产车间；
4、严禁在生产车间进食，食品不得带进车间；
5、保证生产车间的干净整洁；
6、烤箱里增设足够数量的紫外线灯管，并确保流水线流速，让烤箱里紫外线光照射时间充足；
7、设置PVC门帘，最大限度的杜绝外界空气中潮湿空气的介入，且方便人员进出。
仓库防霉：
原材料的入库及储存
1、所有原材料入库前必须抽查湿度，湿度不达标的材料必须进行抽湿至湿度达标后方能入库；
2、仓库必须配置有塑料或金属的防潮架，所有物料都不可直接置于地面，必须存放于防潮架上。如果采用木质防潮架，则应该在防潮架下铺设适当的生石灰以吸收潮气，并定期检查生石灰是否饱合，及时更换；
3、产品存放离墙体(包括窗户)最少保持750px距离，离地面7-250px；
4、装置有从内向外排风的抽风设备，霉雨季度需保持门窗关闭，抽风设施开启；
5、配置PVC门帘，最大限度的杜绝仓库门开启时，外界空气中潮湿空气的介入，且方便人员进出；
6、霉雨季节在仓库墙边及墙角放置适量的生石灰，以便于吸收空气中的潮气。需随时注意生石灰吸潮是否饱和，并及时更换；
7、根据仓库实际面积，配置适量的抽湿机，用以确保仓库内24小时空气中的湿度都不超过50%；
8、配置温湿度剂，便于监测仓库内温湿度的变化，及时实施相关对策以确保库存物料不产生霉变；
9、所有库存物料都需进行覆盖以起到防尘的目的。
成品仓库
1、成品分类存放，便于随时抽检。特别是采用含油脂较重材料制成的成品，必须划分专用区域存放，并定期检查；
2、成品出库时必须进行抽查，确保产品无霉变；
3、其余条款参照“原材料的入库及储存”相关条款。
注意：霉雨季节的清洁
1、霉雨季节仓库及生产车间的清洁均应采用含氯的漂白剂的水来进行，比例漂白剂：水=1：15-20，仅指拖地。生产设备建议采用干净的干抹布清洁即可;
2、每年1月底或者2月初及4月份中旬，采用例携式喷壶在生产车间、原材料仓库、成品仓库里喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂于地面、天花板、抽排风设备、机器、工具及空气中，以起到杀灭空气中的霉菌胞子的作用。也可喷涂于对生产流水线及操作台面;
3、对于已经产生霉变的部位(如墙面)等部门，则需要采用擦拭清洁，以求灭杀彻底。
货物转运
(1)转运过程中务必须确产品及包装不被淋湿；
(2)装柜区域屋顶应建有至少能覆盖货柜超过3米以上，以确保任何天气下装柜环境的干燥；
(3)装柜前必须检查并确保货柜完好，不渗漏，货柜门开关及卡锁正常。（确认货柜不渗漏的方法：白天，进入货柜，关闭货柜门看否透光即可确认；晚上，进入货柜，关闭货柜门，打开大功率手电筒看是否有光线射出即可确认。） ；
(4)装柜前必须确认货柜不得有上批货物的残留物，必须确保货柜干燥。
(5)可悬挂数根干燥棒以起到降低货柜在远洋运输过程中产生的“结露”现象。
希望以上能给你帮助