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鞋子的知识
鞋子的知识
一、鞋的知识
1,一般来说欧楦鞋长进退666厘,鞋围进退45厘,内销鞋鞋长进退5厘,鞋围进退35 厘。
2,人脚的内外围度是不一样长的,内侧短点,外侧长点,所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘,在视觉上才会觉得对称。另外鞋内围面版要做得宽而短一些,外围面版要做得长而窄点,特别是夹脚鞋。
3,制好一双鞋要用到三种胶水,贴中底用粉胶,粘合面版和中底用万能胶,粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾,位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服
5,凉鞋面版中线长(即面版最短的地方)约4-45公分最为舒服。
6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷
7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差05-1公分。而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为35-4公分。
8,凉鞋后带高度要内高外低,因为脚踝关节内高外低。
9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为22公分
10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长
二,制鞋流程
1,制鞋流水线流程:
冲压中底--制作中底--制作面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装
2,板房制鞋流程
a,纸样
用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样
b,制面版
借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头
c,制中底
绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压制作中底弧度--刷胶贴中底面料
d,借助鞋材粘合面版和中底
e,贴大底
三,小技巧
1,鞋脱胶的原因
a贴完底后压机的压力不够;
b鞋面和鞋底包风;
c胶水干掉了,没有粘性;
d在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘
2,如何辨别胶水是否完全干燥:
a擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;
b擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反
3,处理剂和硬化剂
a粘合大底时,处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶,且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果
b,辨别处理剂是否干的方法:用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥
c,若大底材料比较软,则要在胶水中添加硬化剂,让鞋底变得硬些
4,鞋类检查小常识
外观性要件
a,配双 包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等;
b,清洁度 包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等;
c,歪斜 包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜;
功能性要件
a,穿不下 包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等;
b,胶水粘力不够 达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉;
c,内里是否邹折可能会引起刮脚等;
包装方面
a,外箱 特别是外箱印刷 包括印刷字体大小、内容、位置等,其他就是外箱规格,包括大小、材质、毛重和净重等;
b,内盒 包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等;
c,短装 每次验货,要看是否已经满箱,同时要抽箱作业,避免工厂作弊。
四,材料
1,PVC比TPR在硬度上硬一点,而且有打滑的现象,即与脚的摩擦力小点。
2,质量太差的PVC材料过烤箱加热时会有出油现象,若用这样的材料制作鞋底,出油会导致胶水失去粘性,难以粘合或粘不牢固。
3,皮革的档次由高至低排列
头层皮--二层皮--头层皮里--二层皮里
头层皮与二层皮的区别
头层皮手感及柔软度好,按下去之后很快恢复,不会有太明显的褶皱。
二层皮屈折性较差,按下去之后有棉花状皱褶,且皱褶恢复得慢。
4,怎样辨别材料有没有复膜
用指甲试着刮,如果材料上有阻力,刮着不顺即为没有复膜的材料,反之如果很顺没有任何阻力即为有复膜的材料,不然用肉眼很难辨别出来。
五,配色
1,各个不同的地方有其自身喜爱的配色方式,鞋的配色要针对不同地方的喜好及文化搭配,比如人口少的国家色彩特征明显容易形成统一的色彩搭配习惯及色彩观念。
2,收集的几个国家偏好与禁忌的颜色
韩国:喜好 红、黄、绿、鲜艳颜色;禁忌黑、灰
日本:喜好柔和的色彩; 禁忌黑、深灰、黑白相间
意大利:喜好鲜艳色
西德:喜好鲜艳色
加拿大:喜好素静色
北美洲 美国 无特别爱好 无特别禁忌
六,常识
1、皮鞋外底质量好坏如何区分
皮鞋的外底材料有檬胶、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋国家行业标淮中对外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了规定,要用耐折、耐磨试验机及硬度计来测试选鞋时用手指按压鞋底应有弹性,用手揪底没有小块脱落,摸上去不粘手,弯曲时柔软的为好。目前檬胶皮鞋外底质量问题较多,断裂和块状脱落的现象时有发生,这是由于鞋底生产厂图利润不顾产品质量,橡胶底中含胶量低,便用再生胶和其它填充物过量,使鞋底质量下降
2、皮鞋钢勾心的作用是什么如何区分优劣
每只男、女皮鞋都有一根钢勾心(平底鞋与坡跟鞋除外),它安装在脚心(腰窗)部位外底与中底之间,它是鞋的脊梁,起保持底弧度和稳定鞋跟作用,中、高跟鞋尤为重要皮鞋钢勾心标淮规定了纵向抗弯刚度和硬度等性能指标。挑鞋时可用手适度用力按压鞋内脚心部位,不软不变形为好,如鞋穿用后,发现后跟歪斜(并非钉跟不牢)脚心虚空或不适可检查勾心是否断裂。如断裂在三包期内,可退换
3、皮鞋为什么开胶
胶粘皮鞋帮、底粘合不牢而开胶较为常见,开胶原因较多,主要是工厂原材料选用、工艺控制不当适成。橡胶底与皮革使用氯丁胶即可粘上,而含树脂成分较多的仿皮底、聚氨酯底就难以奏效,必须改用聚氨指胶或其它胶粘剂才能粘牢,因为一种胶粘剂并不适合任何材料粘合前要对鞋底和鞋帮处打磨起毛,多遍刷胶并烘烤,用压合机压合才能粘牢对皮鞋粘合好坏是以剥离强度指标来控制的,这些指标要用剥离试验仪来测定。选鞋时注意检查帮、底粘合处是否牢固,有否开胶, 穿用时注意防雨冰因皮鞋遇水后容易开胶
4、用纸板做内底,质量可靠吗
过去做皮鞋内底是用猪、牛内底革加工而成。现在天然皮革资源减少采用代用材料替代某些天然材料。如鞋用内底纸板在国内外被广泛采用。质量好的鞋用内底纸板的吸湿性、透气性、抗屈挠、层间剥离强度、抗撕裂、尺寸稳定性等完全能满足使用要求如穿用后内底纸板断裂、收缩变形、起硬、分层等均属质量不合格
5、主跟、包头的质量要求是什么
主跟位置在皮鞋的后帮与底连接部位处包关在皮鞋的正前头部 ,它们都是使皮鞋不变形而设计制作的,应安装在鞋面和鞋里二层材料之间用拇指按压包头不软不变形,用拇指和食指按压主跟下部分2/3处也不软不变形,而且大小、高矮要-致,这样才合格。
6、鞋内怎么检查
可用手伸入到皮鞋膛内探摸各处是否有影晌穿用的缺陷,比如鞋垫是否到们立(一直垫到鞋头不短一截)、鞋里是否平服,鞋内是否离钉尖和钉尾不平等。
7、为什么有的皮鞋擦鞋油后会变色、变花
造成这种现象有二个原因,一是鞋油的质量问题,如果鞋油的溶济能破坏鞋帮皮革涂层,就能造成鞋帮变色、变花;二是有一种皮革俗称"油皮"是牛正面革的一种、属高档品,涂层极薄,吸附、渗透性强,卫生性能好,如果鞋油质量有问题,或者攘油时,是直接挤到鞋帮上,沾油点就会形成斑点,另外滴上墨水或染发液、汽油都会形成污染。故穿用时应倍加小心。
8、鉴定皮鞋质量
⑴、鞋面(帮):光面皮鞋是否柔软、丰满,手感舒适,光泽均匀一致,不松面;绒面是否短而均匀,光泽均匀一致。
⑵、鞋里是鞋帮的一部分,用来改善帮面延伸变形并且改善脚感,它应该有良好的触感、透气性和吸湿排湿性,不易脱色,不应有皱纹及肥边。
⑶、鞋垫:保持鞋内底清洁,改善脚感,应具有良好的吸湿排湿性,平展地粘附在内底上,不能折皱、悬空。
⑷、外底:外底周围的结合状态应密切粘合、没有空隙、底面平整。
⑸、鞋跟:自然平直。
⑹、侧面检查:外底(前掌)与平面接触点应在中部,鞋尖要有适当的翘头(2-3mm),鞋跟平直着于平面。
⑺、后面检查:鞋跟正直,后缝线也应正直。
⑻、两只鞋对双:长短、高低、形状一致或对衬,光亮色泽一致。
七,影响鞋子舒适性的因素
鞋对我们来说是不可缺少的日常生活用品,随着人类社会的发展,它也由当初单一的保护功能发展为特定环境下人的消费品。作为设计人员,有责任让我们享受在不同环境下,鞋靴给我们带来的功能上的方便,这就要求科学、合理地进影响鞋类产品舒适性的因素主要有五大类:楦型设计、帮样设计、底部件设计、材料的选用及工艺设计。
一,檀型设计对鞋舒适性的影响
楦的设计是以脚各部位数据为基础的,从鞋类设计的角度讲,属于第一位 的。楦型设计的好坏,直接影响成鞋的美 观及舒适。
1脚有四弓, 即前、后横弓, 内、外纵弓。脚在运动过程中,四弓发挥弹簧 作用,减缓地面反冲力。设计楦型时如果 前掌凸度过大,长期穿用这种楦做的鞋,将会导致前横弓韧带受损,失去弹性,使其下陷,继而引起后横弓、内纵弓下塌,形成平脚。平脚易使患者在长时间运动 及站立中劳累疼痛。在设计前掌凸度时, 要以人脚为依据,针对前后跷进行设计。前跷,以脚的自然跷度为依据,成年人的前跷高度一般控制在15-18呵,过高,将导致前掌凸度过大。后跷越高,前掌凸度越小,前跷也越小,这样才能保证前掌的着地面积,使穿用者不致崴脚。
2跖趾关节是承受人体重量和劳动
负荷的主要部位之一,又是行走时发生弯曲的关键部位,楦跖围尺寸及肉体安排是否合理,将影响穿着舒适性及鞋的使用寿命。跖围大、脚在鞋内产生移动,也不利。楦后跷高度一般在20-40旧n比较合适。
二,帮样设计
帮样设计是以脚型规律、下肢生理构造与运动机能、材料和工艺为依据的把设计转化为实物的一个环节,通过帮样设计使设计能顺利地过渡到产品工艺加工阶段,以便生产符合设计的产品。
1设计满帮鞋时,在楦面上要控制鞋的前脸长度--口门位置控制点, 因为在人体下蹲或脚弯曲时,脚的舟上弯点部位变粗。前脸长度一般不超过口门位置,以利于脚部运动,防止鞋舌或鞋耳等帮部件磨脚、磕脚。
2对于前帮脸短的鞋,中腰后帮部位要增加跟脚设计,比如条带或小包跟、抱脚帮带设计等,使穿用者行走时不费力。常见于女凉鞋设计时,前面窄窄的条带或短小的前帮,走路时抬不起脚,拖着鞋跟走,很费力,此时应在后部增加跟脚设计。
3后帮中缝高 除高腰、筒靴之外,一般矮帮的鞋都要控制其后帮中缝高度。尤其皮鞋,皮鞋因有主跟,过高的后帮会造成磨脚、卡脚。过低,其鞋不跟脚。其高度控制在脚后跟骨上沿点之上,范围不能太大,视经验及工艺方法而设定合理尺寸。
4后帮里外踝高 在一般矮帮鞋设计时,勾画后帮曲线,都要控制其高度,理论依据是脚的内外踝骨高。踝骨中心下沿高度是根据脚型规律得来的只能低于这一值而不能高。否则将卡磨踝骨损伤脚部皮肤。并且注意,内外踝骨高不尽相同,内踝骨比外踝骨高,设计时可以考虑里怀帮高于外怀帮2-3mm。
5口门 口门位置控制设在脚背运动中的弯折部位, 因为深且窄的口门设计,易使帮撕坏且穿脱不便。
6小趾控制点 断帮位置或凉鞋帮带设计在小趾端点时,如果控制不当,将会造成小趾遭受顶撞、外露等问题,常见有些女士的小脚趾从凉鞋的条带缝隙中钻出,行走时小趾易受外界伤害且不舒适。
7跟口控制点 一般控制凉鞋后帮两侧立柱位置,提高鞋帮对鞋跟的携带能力。
三、底部件设计对舒适性的影响
底部件设计包括鞋底、鞋跟、主跟、内包头、内底等设计。
1鞋底的设计不能太笨重。对于冬天穿用的鞋,设计稍厚的底型,有利于隔离地面的冷气,保持脚的正常温度。太厚,使脚对地面的感觉差,易使重心偏,出现崴脚现象。底花纹的设计影响成鞋的防滑性能。底花纹设计要抗横向、纵向滑移。防滑效果好,走路时增加鞋底与地面的摩擦力,人借助地面反作用力行走轻松自如。反之,人行走困难,且易使脚及身体受到伤害。特殊的结构设计,使鞋内空气在运动中有效更换,提高舒适性。
2设计合理的跟,可以使人体重量比较合理地分布在脚的各个部分支撑点上,增强人体的稳定性,提高脚弓的弹性。鞋跟的高度、大小、形状等影响成鞋的舒适性。鞋跟的高度取决于楦后跷的高度,设计或选用时注意两者的协调一致。跟骨下缘是人体重心的主要受力点,它在人脚底部后跟的中心,所以,跟座面、跟柱和跟面必须贯穿并包含住跟骨下缘与地面之间的垂线作用力。跟座面大小影响鞋跟装配牢度。跟座面大,与鞋 底后跟部位接触面积大,穿用时不易晃动;跟面的大小,影响着地面积,起到稳定重心的作用。底部宽度小的跟形,运动中人不容易掌握平衡;有宽度而没有厚度的跟形,外观看似轻薄,优雅,如果装 配位置靠后,行走时易使鞋跟向后倾斜,使人有前挫的感觉。
3内包头设计时其长度上不能超过脚的弯曲部位,否则,脚弯曲受限制,且有卡、磨脚的隐患。
4由于脚的生理机能特点,汗腺在人脚的分布是不均衡的。脚心及跖趾关节部位密度最大,后跟、脚背要少些,所以,要注意前掌部位的内底、鞋垫、内衬物透气、吸汗设计。内底设计增加柔软性和透气性。对于运动鞋内底增加中底设计,采用有弹性的材料,使脚与地面的冲击力得到缓解。
四、材料的选用对舒适性的'影响
鞋材的选用,不光是外观的,在很大程度上,也是从鞋的卫生性能方面考虑的。鞋的舒适与否,与它形成的鞋内小气候有关。鞋帮材料中的天然粒面皮革、棉纺织品等具有极佳的卫生性能, 因材料 透气、透水汽性、吸湿性较好,也就有了不闷脚、不捂脚的前提条件。现阶段,我国研制的各种合成革、人造革在卫生性能方面远不及天然皮革,所以在设计时,根据款式、穿用条件及环境选择适宜的材料,来提高鞋的穿用舒适性。重修饰面革、二层革虽然属于真皮鞋材,但其表面覆盖了涂饰物,天然皮革的毛孔被堵塞,所以其透气、透水汽的性能大打折扣。鞋帮纺织材料要注意选用透气、吸湿、轻便、柔软、杀菌、防臭等具有良好卫生性能和舒适性的材料。鞋面优良的材料要与里料、内底、内包头、粘合剂等材料相配合使用,才能发挥其优越的性能。里科,鞋材中与脚接触最近,接受脚带来蒸汽、汗液,如果里科本身不具有透气、吸湿功能,面料的卫生性能也将发挥不出来。质量好的鞋用内底材料应吸湿、透气,具有较好的尺寸稳定性、抗屈挠性等,才能满足使用要求,也将给脚一个舒适的底部环境。
鞋底材料的性能极大地影响穿用时的舒适性。针对鞋的穿用场合及使用目的进行选用。对于一般的鞋,设计使用的鞋底要质量轻,硬度适中。硬度太低,没有刚性,脚易拉伤;太高,走路时板脚,不能随脚弯曲,两种情况都易造成脚部疲劳。
五、生产工艺对成鞋舒适性的影响
生产工艺对成鞋的影响,也就是由于工艺操作的不当或不到位,对成鞋的影响。工艺操作不当或不到位将影响鞋的外观、穿用寿命及穿着舒适度。对成鞋舒适性将造成影响的有以下几个方面:
1由于部件衔接部位过厚,工艺操作中的片边未做好,造成边棱磨脚;主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状,有硬棱,产生磨脚。
2绷帮工艺中由于里布、里皮未抻平形成褶皱,严重者将影响舒适性。
3面、里料未粘合好,产生分层后使脚活动空间减少,脚背部有受压的感觉,尤其是厚里科感觉明显。
4内底处理要与脚底有一定的摩擦力,使脚在鞋腔内不打滑。
5勾心,是鞋的脊梁,起保持底弧度和稳定鞋跟的作用。对于中高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上,如果角度不对,将会造成穿鞋时脚不稳。
6控制好后帮后缝高度。由于这一尺寸控制,是在设计合理的楦、帮基础上保证后帮不卡、磨脚的最后关口。
7组装鞋跟时的位置很重要,尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置,并且要装车,装正,防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害。鞋的舒适性也与穿着方式有关。是否使用鞋垫、是否定期晾、换鞋以及配穿的袜子卫生性能等因素有关。
总之,高品质的鞋不单有超凡脱俗的外观设计,更要完善影响鞋靴舒适性的诸因素,这样才能使鞋靴满足消费者的生理、心理的需要八,皮料的基本知识
皮料的基本知识
1、真皮的含义
"真皮"在皮革制品市场上是常见的字眼,是我们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中,"真皮"也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格也相差悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。
依生理的观点言之,任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束,故皆具相当的强力和透气性。
表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚度为总厚度的05~15%;绵羊皮和山羊皮为2~3%;而猪皮则为2~5%。真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。
2、制革的原料
制革的原料是动物皮,虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。
虽然制革的原料皮种类繁多,根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规,真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制,常用的皮革是:牛革、羊革、猪革和马革。
;皮鞋三包服务是哪三包规定
法律分析：1、包退：
a)凡在一个月内出现断底、断跟、断面、断帮脚等质量问题之一者；
b)凡属包换的质量问题，而因故无法调换者。
2、包换：
a)凡在一周内胶粘皮鞋发生开胶(帮底结合处脱落或弹开长度2公分、深度05公分以上者)，皮鞋面子严重掉浆、泛硝、夹里严重脱色之一者，调换同类新鞋；
b)凡未经穿过的新鞋不成双、鞋子大小或鞋内出现钉头之一者；
c)凡属包修质量问题，在一个月内同一部位连续两次修理无效者，可酌情按原售价每日05%收取折旧费予以调换，或征得消费者同意给予一次性补偿并予以修复。3、包修：
a)在“三包”期内出现下列问题之一者，负责包修：断底、断跟、断面、断帮脚、帮底断线、钉脚不平、小跟面脱落(装配式除外)，帮底结合处开胶脱落或弹出长度2公分、深度05公分以下者；
b)凡在一个月内出现“包修”范围所列质量问题(除小跟面脱落)之一者除修复外并酌情补偿原鞋售价的10－15%。四、“三包”实施
1、凡明示等外品、处理品或销售者穿着保养不当(如雨天穿着、水洗、碰酸碱油、触硬物等)均不属“三包”范围。
2、“三包”凭证为商品合格证和发票；“三包”期限以发票日期起计；“三包”实施按国家《产品质量法》及相关规定为依据，由经营者负责对消费者实行“三包”；确属供应商的责任，由经营者向供应商追偿。
3、各生产企业应在包装盒盒盖背面统一印制皮鞋穿着保养知识为消费者指南。
法律依据：《中华人民共和国消费者权益保护法》
第二条 消费者为生活消费需要购买、使用商品或者接受服务，其权益受本法保护；本法未作规定的，受其他有关法律、法规保护。
第三条 经营者为消费者提供其生产、销售的商品或者提供服务，应当遵守本法；本法未作规定的，应当遵守其他有关法律、法规。
第四条 经营者与消费者进行交易，应当遵循自愿、平等、公平、诚实信用的原则。
第五条 国家保护消费者的合法权益不受侵害。
国家采取措施，保障消费者依法行使权利，维护消费者的合法权益。
国家倡导文明、健康、节约资源和保护环境的消费方式，反对浪费。
第十七条 经营者应当听取消费者对其提供的商品或者服务的意见，接受消费者的监督。
第十九条 经营者发现其提供的商品或者服务存在缺陷，有危及人身、财产安全危险的，应当立即向有关行政部门报告和告知消费者，并采取停止销售、警示、召回、无害化处理、销毁、停止生产或者服务等措施。采取召回措施的，经营者应当承担消费者因商品被召回支出的必要费用。
第二十条 经营者向消费者提供有关商品或者服务的质量、性能、用途、有效期限等信息，应当真实、全面，不得作虚假或者引人误解的宣传。
经营者对消费者就其提供的商品或者服务的质量和使用方法等问题提出的询问，应当作出真实、明确的答复。
经营者提供商品或者服务应当明码标价。
皮鞋中，牛巴皮,怎么样
牛巴克就是牛皮 nubuck正绒面革 牛巴革英文名nubuck，又叫磨面牛皮或牛巴戈。牛巴革属于湿式PU，PU浆料在固化过程中形成直立的泡孔，经表面研磨后就具有绒毛状的触感。由于其直立的泡孔，故称其为“牛巴革”-NUBUCK；由于需经研磨，故也被称为“磨沙皮”；因其独特的触感，亦被称为“仿麂皮”。牛巴戈触摸有绒面感，皮身厚实而柔软、表面色泽、绒毛、皮纹自然而成、不讲究对称和一致性，主要用于休闲鞋面料。注意远离腐蚀性物体及油性物体，用海绵顺方向轻轻拍灰尘、泥等，再用半干的毛巾把印迹擦干净即可，可上同色磨砂护理剂 就是人造磨砂皮，看上去有点像反皮，但是比较平整有兴趣的话可以看一些关于皮革的知识: 一、皮革的分类：主要分为天然皮革和代用革两类。二、皮革的一般特点：（一）天然皮革：牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等1、牛皮（1）黄牛皮：毛孔细小而浅，呈圆形分布，均匀而紧密，毛孔较直而伸向里面，手感丰满，光滑光亮、柔软、纹细，坚实富有弹性。（可分六层使用）（2）水牛皮：毛稀，毛根粗大而深，表皮厚，革面粗糙，质地较差。一般用于鞋底。2、羊皮（1）山羊皮：面革纹络呈半圆的弧，弧上排列着2—4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，毛孔呈鱼鳞状排列，手感富有延伸性；（2）绵羊皮：革面平整光洁，皮板薄，毛孔细小，呈扁圆形，由几个毛孔组成一组、排成长列，颜色均匀一致，革身丰满、柔软，富有延伸性，革里清洁，无油腻感，但强度较低。3、猪皮：面革粗糙，有明显的毛眼孔，呈三角形排列，弹性差，美观效果差，耐穿，牢固性强。4、杂皮（马皮、驴皮等）：与牛皮稍有相似，毛孔呈椭圆形，毛孔浅，不明显，粒面比牛皮细腻，但比牛皮毛孔略大，斜入革里，呈山脉形状，有规律排列，革面软而松，色泽昏暗，光亮度不如牛皮。5、修面革：牛皮、马皮、驴皮等皮革经修饰后制成，无原有特征，但色泽均匀、美观、柔和，但毛孔有裂层。（二）代用革：1、再生革：把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状，加植物纤维粘合剂及各种配合剂，压制成型而制成，多用于旅游鞋，皮带。由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料，所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性，也有一定的耐热性、耐磨性和弹性，但强度小，撕裂性能差。2、人造革：以纺织或针织材料为底基的合成树脂，属仿革制品，涂层材料以PVC树脂为主，光泽较亮，色泽鲜艳、多样，表面无伤痕痕迹。仿羊皮手感外观似羊皮，细看无毛孔。3、合成革：以无纺布为底基，经过新型树脂材料涂浸后制成。吸湿性、透气性很好，涂层是新型材料聚氨脂，手感好，耐磨，耐弯曲，强力比人造革好。4、PU革：（高革）外观涂层仿真性强，可压出多种花纹，颜色鲜艳美丽，但吸湿性差，受气温影响差，撕裂性差，有切口时容易扩大，但质量均匀一致，且表面无伤残，不生霉，对水及溶剂有一定的抵抗性。三、各种皮革制品应符合的质量标准胶粘皮鞋：QB/T1002—97皮凉鞋：QB/T2307—97皮革服装：QB/T1615—97背提包：QB/T1333—97公事包：QB/T2277—96皮胶带：QB/T1618—92皮票夹：QB/T1619—92皮手套：QB/T1584—92旅游鞋：QB/T1507—94四、真皮标志1、概念：是指国内皮革工业协会在国家工商行政管理局注册的商标，是天然皮革制品的专用标志。2、意义（1）产品是由天然皮革制成。（2）产品是优质的中高档商品，其质量除符合有关的行业标准和国家标准外，还必须符合真皮标志技术手册上的有关规定。（3）生产企业具有良好的售后服务体系。不是用真皮制作的产品就不能佩挂真皮标志，欲佩挂真皮标志，需经过国内皮革工业协会严格的审查，批准后，方可佩挂。3、图案：真皮标志的注册商标是由一只全羊、一对牛角、一张皮形组成的艺术变形图案。整体图案呈圆形鼓状，图案中央有GLP三个字母，是真皮产品的英文缩写，图案主体颜色为白底黑色，只有三个字母为红色。图案寓意：牛、羊、猪是皮革制品的三种主要天然皮革原料，图案呈圆形鼓状，一方面象征着制革工业的主要加工设备转鼓，另一方面象征着皮革工业滚滚向前发展。4、真皮标志标牌：真皮标志标牌是真皮标志产品的唯一标识，皮革制品上挂有真皮标志标牌，表明此产品是真皮标志产品。消费者只有购买佩挂真皮标志的皮革制品，才能享受经销商、生产厂家和国内皮革工业协会三方的售后服务。5、真皮标志标牌规格：A型为35CM×5CM，一般用于皮鞋及小皮件。B型为7CM×5CM，一般用于皮衣及大皮件（具）。书页型真皮标志标牌：封面印有真皮标志注册图形，封面和封底均有蓝色防伪底纹，封二封三分别介绍了真皮标志防伪技术，消费者如何用真皮标志保护自己的合法权益及真皮标志管理办公室的电话。6、为了防伪，真皮标志标牌在印刷中采用了如下几项防伪措施：同时采用荧光、激光两种防伪技术印刷；标牌分别由两个厂印刷，再复合成为真品；在标牌正面、反面共有六个保密措施。最简单的鉴别办法是：用紫外线灯（票证识别器）照射标牌正面，将出现红色“真皮”和“HQ”字样。标牌反面下方的编号，在紫外线灯照射下由浅红色变成**，其他四个保密措施不对外宣布，将作为鉴别仲裁依据。五、裘皮：动物皮经加工后带毛的叫“裘”，统称“裘皮”。六、皮鞋：（一）皮鞋的质量标准：一般皮鞋应造型美观、结实耐用、穿着舒适，达到轻、软、亮、洁的要求。对皮鞋质量的具体要求要从皮革质量、鞋型结构、缝制标准三个方面来考虑。皮鞋质量的一般要求是：前帮（头片）的皮革应比后帮（蟹钳）好，不能有明显的伤痕；后帮外翼要比里翼好；跟形要有鹅蛋形的弯势，跟帮高低适当，不卡痛踝骨；鞋面、鞋里保持清洁，无刀花、油腻、污渍及影响质量的伤痕，鞋肚里托底皮平展，无露出的钉尖。（二）皮鞋的检验：零售单位在验收时及营业员出售皮鞋时，对皮鞋的各个部位应细致的检验。检验方法如下：1、采用单双鞋对比查验法比较，要求各部位对称性好，不应有高矮、长短、宽窄、肥瘦不均等现象。同一双鞋的前后帮皮面的粗细、厚薄应基本一致，颜色深浅一致；不裂面、不露底，主要部位不松面。2、前帮应细致光滑，皮革柔软耐折，并有一定的厚度；明显部位不应有伤残、虱叮、筋纹、粗斑等疵病；鞋头高低、包头长短、蟹壳大小、口门深浅等均应一致。3、后帮两翼装贴平整，不歪斜；皮面粗细和光亮程度要与前帮相适应；后帮面允许带有轻虱叮造斑等，后跟经缝应正直，并高矮一致。4、绒面皮鞋的皮质要厚实、坚韧、柔软且富有弹性，绒毛色泽一致，前后帮粗细相称，无花斑、霉点、伤痕、露底等疵病。5、沿条皮应结实耐折、宽窄一致、厚薄均匀，和帮脚缝合紧密，无龇牙露针；沿条和盘跟条子的接头要斜接，要接的紧密平整，沿条线拉紧；距边均匀，不能过进过出，针码稀密适当；胶底针码不易过密，应比皮底略稀。6、主根包头的基部（下部二分之一处）应坚硬，用手指压平无发软现象；上部边缘必须平整柔软有弹力，无坚硬卡脚的缺点。7、大底平面应整洁光滑，无裂面和明显伤痕；前掌皮质应坚韧、耐折、耐磨；同一双鞋底的长、宽、厚、色泽要均匀一致；底型平整不裂翅，掌心勿太凸或有空壳现象；底边光滑，和沿条紧合无缝隙；缝底针码应整齐均匀，皮底的缝线槽要盖合平整；胶底内勿含金属木屑、纱头等杂质，无气泡，不缺花；轮胎底不裂翅，不裂面，橡胶不脱层。8、托底皮应光滑整洁，不透线，不凸起，钉眼锤平。垫跟皮粘贴平展，夹里应平整，无明显伤痕和褶皱痕，后帮反边和折边要整齐，勿太进或吐里子。9、底跟的高低、大小、长短同一双相对一致；装置坚实，无缝隙和不平现象，跟型平整，钉眼整齐；皮跟出面应光滑耐磨；三角铁装得平，左右相对。10、鞋跟、扣子左右相对，距离相等，不脱漆、生锈，圈帽不开花，装置牢固不脱；同一双色泽大小一致，带条结实。口门不起角、不空壳。11、帮面铁车线针码均匀整齐、不弯曲、不翻底线、不搭针、跳线、漏线，线头不外漏；滚口粗细均匀一致，口门不起角、不空壳。12、帮样符合楦型，轮廓清晰，部位端正不向任何一方歪斜，钳帮坚实，锤打平整；帮脚无皱痕折裥，手摸无凸突现象。 对模压、胶贴、注塑、注胶等的成型皮鞋除了上述质量要求外，还要达到大底平坦，没有胶边，花纹清晰美观，富有立体感。帮面材料没有受到高温的损伤，无断帮、开胶等现象。最后检查印盖尺码及牌号清楚、准确。两只鞋要相配，不要顺脚、差号。包装纸盒应干燥。（三）皮鞋的清洁与保养1、穿着前的保养（1）一般牛、羊皮等真皮材质的鞋，未穿之前，先上一层薄薄的鞋油，让鞋油在鞋子表面形成一层保护膜；（2）易沾灰尘的绒面材质，未穿前应在鞋面上轻轻喷上一层防滑剂，干后再用刷子轻轻刷过，以后的保养就比较简单。2、穿着中的保养穿过的鞋子应及时清洁干净，否则灰尘污垢堆积在鞋面上，会缩短鞋子使用寿命，并且要穿时再整理得花双倍的时间。（1）一般牛皮、羊皮材质的鞋子①清洁鞋面：先用擦鞋布将鞋表面的灰尘擦拭干净，若有大块的污物或泥土，可先用刷子刷，再用布沾少许水将鞋面擦拭干净。②打鞋油：待清洁后的鞋面自然干后，用软布或小刷子沾少量鞋油均匀的擦在鞋面上（不可用力过大致使鞋面受损）。③打亮度：擦上鞋油，过几分钟，鞋油渐渐渗入皮料后，使用旧丝袜或碎布在鞋面上来回轻擦，即可保持鞋面光洁。（2）亮面、镜面、PU、PVC材质的鞋子①用略带水分的软布擦拭即可；②不需要使用鞋乳或鞋油。（3）羊绒、牛绒、牛巴克等容易沾灰尘的鞋子①绒面的鞋子用细质的毛刷先顺着毛的方向刷，再反方向刷，也可用软制的橡皮擦轻轻擦拭，清除灰尘或脏物；②太脏的灰尘或污垢，可使用磨砂橡皮清除，但力度要适当，不能太用力，否则会伤到皮料，灰色的磨砂橡皮比白色的效果好，为保持鞋子美观，定期的喷水及刷理是很重要的；③鞋子褪色可使用有色的羊绒着色喷雾剂，在离鞋子20公分距离均匀地喷一喷，可保持皮料的弹性和透水性。④鳄鱼皮、蛇皮、珠光系列材质仅须以略带水分的布轻轻擦。3、长期搁置不穿时的保养皮鞋在收藏前，应先用清洁剂及鞋油把鞋子擦拭干净，等其干燥后方可收藏。鞋子不穿时应放在阴凉通风的地方，以免环境温度过高，导致皮面变色或龟裂。（1）鞋子内用鞋撑（或鞋型固定器）固定。（2）鞋盒内最好放入干燥剂，再拿到湿气少的地方收藏。（3）马靴在长期收藏时，应偶尔拿出来透气，以免发霉4、皮鞋变湿后的保养方法（1）先用湿布拭去鞋子上的污泥和污水，再用干布擦干，趁鞋子半干时涂上亮光油；（2）将旧报纸塞入鞋内（旧报纸吸水性好，既可吸收水分，又可帮助固定鞋型），然后将鞋放置在旧报纸上阴干，放置地点应选择通风阴凉处；（3）如皮革已经变硬，可用布沾上少许麻油、橄榄油或蓖麻籽油后按摩般轻轻擦拭，然后再上一层薄薄的鞋油；（4）潮湿的鞋子亦可用吹风机的冷风吹干，不可使用热风，亦不可将鞋子置于太近暖气或火炉处，不可让太阳直接照射，否则皮革会太快干燥而产生变形、变硬或龟裂等情形；（5）若鞋底为皮底，则阴干时，鞋底应朝上，如此才能干透。湿鞋不可直接放入鞋柜，以免使其它鞋子滋生霉菌；（6）布料鞋面易脱层，应避免浸水以及用力刷洗，尤其是有伸缩性的弹性布类，过力刷洗就会造成松弛。5、注意事项（1）尽量避免连续多天穿着同一双皮鞋，以便皮鞋有足够的时间恢复原状；（2）防止皮料受潮、受磕碰、爆晒及与带腐蚀性的物体接触；（3）不穿时装入鞋撑最理想，可以防皱及防止变形；（4）皮鞋浸水后易变硬、褪色、起皱甚至损坏，绒面皮料等遇水还易变形且不易整理保养，所以应避免在雨雪天使用。下雨天穿皮鞋出行，可先用防污、防水的喷雾剂喷一喷，可避免鞋子的损坏。